加气砖的生产流程包括原材料处理、配料、搅拌、浇筑、初养、切割、蒸压等多道工序。下面来了解一下加气砖的生产工艺流程以及加工设备。
1、原材料处理：
粉煤灰或砂、石灰经料机、胶带输送机送进球磨机，经球磨机磨碎后送至料浆罐储存。石灰经料机、胶带输送机送进颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送进石灰储藏，经过螺旋搅拌机送进球磨机，磨细后经过螺旋输送机、斗式提升机送进配料仓内。化学制剂按一定的比例经过计量，制成一定浓度的溶液，送进储藏罐内储存。
2、配料、搅拌、浇筑
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量称累积计量，城下的螺旋输送机可将物料均匀加进浇注搅拌机内，在各种物料计量后和模具已就位的情况下，可进行料浆搅拌。
3、初养、切割
浇筑后的模具用输送链推进初养室进行发气初凝，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，拖往模框，切割机对坯体进行横切，纵切，模框吊回至运模车上进行人工清理和除油，切好后的坯体连同釜底板吊至釜车上码放两层。切割产生的坯体边角废料，经过螺旋输送机送到切割机胖的废浆搅拌机中，加水制成废物浆，待配料时使用。
4、蒸养及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后，加气混凝土打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将预备蒸压釜的釜车用卷扬机拉进蒸压釜内进行养护。釜车上的成品用桥式起重机吊至成品库，用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车以及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
