加气混凝土砌块生产线在节约土地资源、保护耕地、治理环境污染等方面具有重要意义，同时也能带来良好的经济效益和社会效益。加气混凝土砌块这种绿色建材产品的广泛应用将有力推动建筑行业的可持续发展。
加气混凝土砌块生产步骤：
1、将大块的石灰原料放入颚式破碎机进行初步破碎，使其成为小块。
2、使用斗式提升机将破碎的石灰运送到石灰仓。
3、通过输送机，将石灰送入球磨机进行研磨，变成粉末。然后，粉末状的石灰再次由斗式提升机送入粉料仓等待使用。
4、骨料通过皮带输送机被运送到骨料称量装置，同时，生石灰、水泥和水分别通过电子计量称进行称重。这些材料按照特定的顺序投入到立式搅拌机内进行搅拌。所有的计量都由PLC电脑控制，以确保原材料的连续性和精确性。
5、搅拌后的混合原材料通过皮带输送机进入消化仓进行消解。在这个过程中，生石灰会吸收混合料中的水分并转化为氢氧化钠。
6、消解后的物料通过皮带输送机输送到轮碾机进行粉碎和细化，以提高物料的成型性能和活性，并确保砖坯的质量。
7、碾压后的物料通过皮带输送机输送到成品料仓。在此，物料经过振动筛筛选过滤，存储在成品料仓内以备后用。
8、通过电震给料，物料均匀地分布在模具内。然后，模具内的物料在双向液压砖机下压制成高强度的实心砖或空心砖。
9、全自动码垛机或机械手码垛机将胚体搬运到蒸养小车上。小车装满后在釜前编组，编组后通过自动入釜装置进入蒸压釜内进行蒸压养护。
10、蒸养好的灰砂砖由釜后摆渡车拉出，移动至摆渡车上，摆渡车将成品摆渡至成品转运处，然后由抱砖机运送到堆场上按照规格堆放。
11、同时，蒸养小车被放回回车轨道上，通过自动回车装置回到码垛机下进行下一次码坯。
整条生产线通过这种方式不断重复以上流程，适用于不同产量的需求。
AAC加气砖设备
