1、将块状的石灰原材料加入到颚式破碎机内进行破碎。
2、将破碎的石灰块用斗式提升机送入到石灰仓内。
3、由输送机送入到球磨机内进行粉末，粉磨后的石灰由斗式提升机送入粉料仓内待用
4、骨料经皮带输送机运送到骨料称量称内，同时生石灰、水泥和水分别进入电子计量称进行称重，按照先后顺序投入立式搅拌机内进行搅拌。（所有的计量都经过PLC电脑控制，保证原材料的连续性和精确性）
5、搅拌后混合的原材料经过皮带输送机进入到消化仓内进行消解。（物料在消化仓进行消解时，生石灰会吸收混合料中的水分变成氢氧化钠）
6、消解完毕后的物料经过皮带输送机输送到轮碾机内进行粉碎细化压实。（扩大反应界面，提高物料的成型性能和活性，保证砖坯的质量）
7、碾压后的物料经过皮带输送机输送到成品料仓中，经过振动筛筛选过滤，物料存储在成品料仓内备用。
8、物料通过电震给料，使物料均匀分布在模具内，模具内的物料经过双向液压砖机压制成高强读的实心砖或者是空心砖。
9、经全自动码垛机或者是机械手码垛机将胚体搬运到蒸养小车上，小车装满后在釜前编组，编组后通过自动入釜装置进入蒸压釜内蒸压养护。
10、蒸养好的灰砂砖通过釜后摆渡车将蒸养后的成品拉出，移动至摆渡车上，摆渡车将成品摆渡至成品转运处，经抱砖机运送到堆场上按照规格堆放。
11、同时蒸养小车放至回车轨道上，经自动回车装置回到码垛机机下进行下次码坯。 整条线不断重复以上流程，适用于不用产量的需求。
aac加气块生产线
